丁榮輝:將鋁業這盤“菜”越做越精
來源:中國臺州網臺州晚報 發布時間:2016/7/6 9:37:58

人物名片
丁榮輝,湖南人,材料學博士、鋁加工高級工程師、浙江巨科鋁業有限公司總裁兼研究院院長。
在巨科工作,一晃已有6個年頭了。6年里,他負責集團工藝技術管理、新產品開發、技改項目、錦寧巨科項目籌建等工作,在廠里可謂多面手。同時還主持了國家火炬項目輕質預涂層鋁合金罐蓋料產業化深度開發;申報發明專利18項,實用新型專利22項,外觀專利5項,可謂戰功顯赫。
在制鋁行業,丁榮輝可謂是業界權威,取得了上海鋁業行業協會鋁加工高級工程師、上海鋁業行業協會專家委員會委員等多項職稱職務。
在臺州,丁榮輝也名氣漸隆:2013年4月入選2012年度臺州市“500精英計劃”創新人才,同時被選入2013年度省“151人才工程”第三層次培養人員。
浙江巨科鋁業股份有限公司是華東地區規模最大、發展速度最快的鋁板帶箔加工企業之一,是國內鋁加工行業中的一支生力軍。
2015年,受國內經濟形勢影響,幾乎所有鋁加工企業都出現利潤下降,甚至虧損,但巨科鋁業在2015年銷售總額不但沒有下降,還高達60多億元,在國外市場銷售形勢大好,新產品研發更是層出不窮。
這其中,少不了該公司研究院院長丁榮輝研發團隊的努力,是他們將鋁業這盤“菜”,越做越精,越做越大。
他從長沙來到臺州,扎根浙江巨科鋁業,培養帶領研發團隊取得了40多項專利,通過技術創新不斷開拓國內外市場

講述
培養帶領研發團隊取得40多項專利
那是2009年12月,當時我正在湖南長沙晟通科技有限公司工作,該公司與巨科存在業務合作關系,經常與巨科相關人員開展技術交流,當時巨科技術中心主任一職正處于空缺,就向我發出了邀請,當時抱著來看看的想法,我第一次踏上了臺州這片陌生的土地。
臺州經濟很發達,民營經濟很有活力,這里的企業非常注重研發投入和創新,而且巨科鋁業和我之前的專業非常對口,我覺得這里有讓我成長和發揮的平臺。
2010年1月,我來到巨科鋁業,擔任了技術中心主任一職,我一邊負責工藝技術管控和產品質量管理,一邊要負責新產品研發。當時公司做新產品研發,招了七八位研究生,為了培養和留住這些科研人才,我一方面不定期地組織他們去國內高校和科研機構交流學習,對他們委以重任,讓他們承擔重大技術課題,另一方面多和他們交流和溝通,生活上多給他們關心和幫助。
科研團隊建設初期,由于這些研究生剛畢業沒多久,對公司不是很熟悉,我就要操心,要帶一帶他們,那時候我回宿舍比他們遲,睡得比他們晚,對他們的點滴成長每天予以留心和關注。
如今,當初的這些新人都已成了公司骨干精英,有的走上了領導崗位,有的繼續搞科研。
有了一支快速成長的隊伍,成績自然很快就出來了。短短幾年時間,研究院先后取得了40多項專利。
高亮度鏡面鋁每年新增產值1800萬元
“嗞”的一聲,隨著表面薄膜的撕下,薄薄的鋁片上倒映出清晰的人臉,完全可以媲美鏡子。這是巨科公司研發的高亮度鏡面鋁。
高亮度鏡面鋁是我帶領巨科公司技術人員科技創新實現產品升級的杰作。鏡面鋁材作為一種高端鋁材,由于其表面光亮如鏡,有良好的鏡面反射性能,質輕價廉,目前正逐步替代鏡面不銹鋼板、鏡面銅板等,被廣泛應用于照明燈具反射板及燈具裝飾、室內建筑裝飾、外墻裝飾等領域。
巨科生產的高亮度鏡面鋁的特別之處,是國內唯一采用軋制方法直接生產,而不是原來的普通打磨方式。普通打磨容易造成鋁塵,既有損耗又有安全隱患,而且生產效率低、鏡面亮度不夠好。
當時,我們考察市場后發現,鏡面鋁是一種高附加值的鋁產品,市場的潛力非常巨大,但國內鏡面鋁生產技術相對落后,大規模、成熟的生產企業相對較少,國內高端鏡面鋁市場主要依賴進口。于是,我們團隊就潛心研發出了高亮度鏡面鋁。現在,公司每月穩定生產高亮度鏡面鋁100噸左右,按1.5萬元每噸的加工費計算,每年為公司新增產值1800萬元。
研發鋁合金輪轂打入國際市場
“汽車用鋁”是目前行業熱議的話題,汽車輕量化是目前汽車節能減排的主要途徑,用鋁合金材料代替傳統的鋼鐵制造汽車是目前各國研發的熱點。
早在2013年,巨科鋁業就與路橋區政府合作實施新型高強高韌鋁輪轂項目,結果一炮打響,不僅產品成品率高,成本低,中高端品牌汽車也爭相使用。
嘗到了新產品開發的甜頭后,2014年,公司又投資2億元,進行旋壓鋁輪轂技術的研發。鋁合金輪轂產品是公司董事長自建廠初就一直重點關注的產品,也是我帶隊研發的又一個項目。為此,公司派遣我帶隊多次前往北京、上海、廣州等地調研考察,發現該產品在國內市場供不應求,不少車企不得不以昂貴的價格從國外進口,大大增加了生產成本。
外出考察市場后,我們認為該產品見效快、效益好,發展前景極為廣闊,于是決定抓住這一商機,立即組織力量開展研發工作。公司于2015年9月份在濱海工業園區征地1200多畝,新建標準廠房10萬余平方米,并添置了數條具有國際先進水平的全自動生產線,以滿足生產的需要。同時,高薪聘請了10多名高級工程師,從事技術關鍵零部件的研發和生產。經過幾個月的技術攻關,產品終于試制成功,經有關部門檢測,各項技術指標均達到國家規定標準,優質率達到96%以上,被列為“浙江省科技創新重點項目”。
目前,鋁合金輪轂產品的各項籌備工作基本就緒,將于今年8月份投入批量生產。
今年5月份,我們公司和國內數家大型汽車生產企業簽訂了巨額鋁合金輪轂購銷協議,還與日本、德國等汽車制造商達成產銷合作意向。該產品的成功開發,既緩解了國內貨源不足的矛盾,又使“中國智造”產品開始進軍海外市場,從而有效改變外商一統天下的格局。

對話
記者:從長沙跑到臺州,你家人支持嗎?
丁榮輝:支持的,但還是會有點小情緒,覺得太遠了。幸好,現在交通越來越方便,我一般兩個月回去一次,臺州有直飛長沙的班機,還是比較方便的。
記者:在鋁加工行業不景氣的情況下,如何保持公司業績穩步增長?
丁榮輝:鋁加工行業不景氣的原因,一是國內外經濟形勢不好,鋁產品消費萎縮;二是產能階段性過剩,競爭加劇;三是技術水平和國外還是有一定的差距。我們采取的措施就是調整企業的經營方針,使其符合現在的產業政策和國際時局,加大技術升級,通過構建技術優勢來提高生產率,提升質量,進而降低成本,贏得競爭,擴大市場。

收藏〗〖查看評論〗〖字號: 〗〖閱讀:4185次〗〖關閉
  • 用戶名: *
37118con黄大仙论坛