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沈陽格瑞納鋁業有限公司
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產品大圖:
詳細信息:
  • 規格型號:
  • 齊全可訂做
  • 發布時間:
  • 2019/4/2 16:41:12
  • 詳細描述:
  • 鋁型材分類方法
      一、按用途可以分為以下幾類:   1. 建筑鋁型材(分為門窗和幕墻二種).   2. 散熱器鋁型材   3.一般工業鋁型材:主要用于工業生產制造用的,如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模,比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等,電子機械行業和無塵室用得居多!   4、軌道車輛結構鋁合金型材:主要用于軌道車輛車體制造。   5、裝裱鋁型材,制作成鋁合金畫框,裝裱各種展覽、裝飾畫。   
    二、按合金成分類:   可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材,其中6系的最為常見.不同的牌號區別在于各種金屬成分的配比是不一樣的,除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外,工業鋁型材沒有明確的型號區分,大多數生產廠都是按照客戶的實際圖紙加工的.   
    三、按表面處理要求分類:   1. 陽極氧化鋁材   2. 電泳涂裝鋁材   3. 粉末噴涂鋁材   4. 木紋轉印鋁材   5. 刨光鋁材(分為機械刨光與化學拋光二種,其中化學拋光成本最高,價格也最貴)
    鋁型材生產流程
      1、熔鑄是鋁材生產的首道工序。   
    主要過程為:   
    (1)配料:根據需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。 
    (2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。  
    1、鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。   
    2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。   
    3、上色 (此處先主要講氧化的過程)   
    氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。   
    其主要過程為:   
    (1)表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。   
    (2)陽極氧化:經表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。   
    (3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
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